深孔鉆床刀具原材料應具備哪些性能?
深孔鉆床刀具在工作時，其深孔鉆切削刃要承受很高的溫度和很大的應力，同時還要受到沖擊和振動，因此刀具材料應能滿足以下基本要求。
1、高的硬度和耐磨性
刀具材料硬度必須高于工件材料的硬度，一般須在HRC82以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般來說，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2、足夠的強度和韌性
刀具材料必須有足夠的強度和韌性，以承受切削力、沖擊和振動。一般，強度用抗彎強度表示，韌性用沖擊值表示。
3、高耐熱性
耐熱性是指刀具材料在切削的高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的能力。此外，刀具材料還有具有在高溫下抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。
4、良好的工藝生
為便于刀具制造，要求刀具材料具有良好的工藝性，如良好的鍛造性能、熱處理性能、高瀑塑性變形性能和磨削加工性能等。
5、經濟性
有的超硬材料刀具雖然單價很高，但因其使用壽命很長，分攤到每個零件的成本不一定很高。
常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、金剛石等。碳素工具鋼（如T10A、T12A）、合金工具鋼（如9SiCr、CrWMn）,因耐熱性較差僅用于一此手動及深孔切削速度較低的刀具。陶瓷、立方氮化硼、金剛石僅用于有限的場合。目前刀具材料中用得最多的是高速鋼和硬質合金。
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